Кромкооблицовочный автоматический станок MINIMAX ME 35T

Применение MINIMAX ME 35T

Клеевой узел:
- мощность двигателя (S1) : 0,18 кВт
- вместимость клеевой ванны : ~ 0,8 кг

Торцовочный узел:
- мощность двигателя (S1) : 0,19 кВт
- размеры торцовочного диска : Ø 125 мм Z24
- скорость вращения торцовочного диска: 12.000 об/мин

Фрезерный узел
- мощность двигателя (S1) : 2х0,35 кВт
- размеры фрез для снятия свесов : Ø 55,3 мм Z3
- скорость вращения фрез: 12.000 об/мин

Узел прифуговки
- мощность двигателя (S1): 2,2 кВт
- скорость вращения фрез : 9.000 об/мин
- 2 фрезы «Widia» для снятия свесов : Ø 80 мм H56 Z2
- 2 алмазные фрезы «Widia» для снятия свесов: Ø 80 mm H56 Z2
- Толщина съема: 0,5/1/1,5/2 мм

Полировальный узел:
- мощность двигателя (каждого) (S1) : 0,14 кВт
- скорость вращения щеток : 2800 об/мин

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
• стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
• верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
• специальный конвейер подачи заготовок
• ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
• индикатор настроенной толщины плиты
• отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
• дополнительная роликовая опора по всей длине станка
• защитный кожух
• электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
• аварийные кнопки

ПРИМЕЧАНИЕ
Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:
(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли
(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли

(07.06.29) КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:



1. УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

• В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
• Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм
• Имеется возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.

2. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

• Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
• Клеенаносящий ролик
• Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
• Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
• Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
• Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
• Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
• Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
• Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

3. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

• с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

4. ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
• В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
• Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

5. (58.04.43) УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ

• для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию - • другие значения).
• Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
• Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
• Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
• Исключение из работы: вручную.

6. (58.04.44) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

• С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
• Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.

7. (58.04.54) Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки

Особенности MINIMAX ME 35T

Технические характеристики

Толщина кромочного материала, мм:	0,4 ÷ 3
Рабочая температура, град Цельсия:	20 ÷ 190
Емкость клеевого бачка, кг:	~ 0,8
Мощность двигателя подачи, кВт.:	0,55
Скорость подачи материала, м/мин:	7
Максимальная толщина заготовки, мм:	50
Высота рабочего стола, мм:	904
Диаметр аспирационных патрубков, мм:	120
Габариты рабочего стола, мм:	3000х525
Минимальная толщина заготовки, мм:	8
Давление для пневмосистемы, бар.:	6,5