Четырехсторонний станок средней серии QMB516E
- Применение
- Особенности
- Технические характеристики
Применение QMB516E
Схема обработки
Отличительные особенности
|
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль
|
|
Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
|
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
|
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
|
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
Эргономичная контрольная панель управления Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
|
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
|
Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
|
Централизованная система смазки Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком. |
|
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
|
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
|
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
|
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
|
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Особенности QMB516E
Технические характеристики
Скорость подачи материала, м/мин: | 6-24 |
Масса, кг: | 3100 |
Максимальная толщина обработки, мм: | 100 |
Общая мощность станка, кВт: | 24,45 кВт/33,5 НР |
Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота: | 3250*1600*1700 |
Минимальная ширина обработки, мм: | 20 |
Минимальная толщина обработки, мм: | 8 |
Общее количество шпинделей: | 5 |
Скорость вращения шпинделей об/мин: | 6800 |
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе: | 125 |
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе: | 152 |
Диаметр инструмента на правом прямом шпинделе, мм: | 115-170 |
Диаметр инструмента на левом прямом шпинделе, мм: | 115-170 |
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм: | 105-150 |
Диаметр инструмента на втором нижнем шпинделе, мм: | 105-150 |
Мощность шпинделей: первый нижний шпиндель: | 4,0 кВт /5,5НР |
Мощность шпинделей: правый прямой шпиндель: | 4,0 кВт /5,5НР |
Мощность шпинделей: левый прямой шпиндель: | 4,0 кВт /5,5НР |
Мощность шпинделей: первый верхний шпиндель: | 5,5 кВт /7,5НР |
Мощность шпинделей: второй нижний шпиндель: | 4,0 кВт /5,5НР |
Мощность шпинделей: мотор подачи материала: | 2,2 кВт /3НР |
Мощность шпинделей: поднятие/балансировка: | 0,75 кВт /1НР |
Диаметр маховика, мм: | 140*35*50 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм: | 120 |